Цилиндрические барабаны для нанесения покрытия – инновация в коатерах

29 Мар
koater-flex-500-2

Цилиндрические барабаны для нанесения покрытия – инновация в коатерах

С момента появления в конце 60-х годов прошлого столетия перфорированный барабан для нанесения пленочного покрытия прочно занял свою нишу в фармацевтической и пищевой промышленности

В соответствии с технологией Accela-Cota® барабан состоит из цилиндрической перфорированной секции, соединенной с двумя неперфорированными секциями и зауженными концами.

Рабочий воздух поступает в перфорированный центр барабана, который обычно находится в таком положении, как часовые стрелки, показывающие 2 ч. Затем рабочий воздух выводится с помощью отводящего воздуховода в таком положении, как часовые стрелки, показывающие 8 ч.

Полностью перфорированный барабан с проходным доступом для рабочего воздуха способствует повышению эффективности сушки по сравнению с его предшественником – полностью сварным котлом. В результате увеличения скорости высыхания резко возросла скорость распыления.

Время процесса нанесения покрытия значительно сократилось по сравнению с таковым в процессе, в котором использовался цельный котел, где рабочий воздух был ограничен поверхностью рабочей камеры.

Цилиндрический барабан

Недавно мы создали новую конструкцию перфорированного барабана – цилиндрический барабан. Как и обычный перфорированный, цилиндрический барабан имеет центральную перфорированную секцию, однако торцы барабана – пустые, а вместо конических секций установлены тарельчатые.
koater-flex-500-2
У тарельчатой конструкции торцов барабана имеется ряд серьезных преимуществ. Во-первых, цилиндрический барабан имеет больший объем, чем двухконусный барабан той же глубины (от переднего торца до заднего). Во-вторых, более широкая перфорированная зона позволяет воздуху воздействовать на большую поверхность рабочей камеры и использовать больше форсунок.

В-третьих, цилиндрический барабан имеет коэффициент трансформации 4 : 1 с учетом загрузки без боязни распыления на переднюю и заднюю стенки барабана. И, наконец, увеличенная перфорированная секция позволяет повысить скорость потока воздуха, сохраняя пониженное давление в рабочей камере. Все эти параметры в значительной степени влияют на производительность и однородность покрытия.

В таблице представлены сравнительные характеристики обычного барабана диаметром 152 см и цилиндрического барабана диаметром 152 см с такой же глубиной. Объем цилиндрического барабана на 30 % больше, чем двухконусного, и он вмещает 8 форсунок против 5 в двухконусном.

Потребление воздуха цилиндрическим барабаном составляет 12 000 м3 / ч по сравнению с 6800 м3 / ч у двухконусного. Все эти факторы способствуют уменьшению времени процесса покрытия и улучшению его однородности.
koater-flex-500-3
Очевидно, что бoльшая вместимость барабана более выгодна при производстве подпартий. В большинстве случаев большую серию обычно разбивают на 3–4 подпартии, а при использовании цилиндрического барабана требуется 2–3 подпартии.

Вследствие этого уменьшается не только время производства, но и сокращается документооборот. Эти факторы не всегда принимают во внимание, сравнивая конфигурации барабанов.