ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЕ ДЛЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Автомат нанесения этикетки на флаконы ROLS-300

rols 300new
sertiifikat-ce
  • Скорость до 300 шт/мин
  • Система Автоматической Настройки
    1 — ставим флакон на конвейер
    2 – нажимаем кнопку «НАСТРОИТЬ»
    Автомат готов к работе
    3 – нажимаем кнопку «СТАРТ»
    Для запуска машины в работу (см. видео)
  • Отбраковка
    (флакон без этикетки, с неверной этикеткой, с неправильным фарм/штрих кодом, неверным диаметром флакона, с плохой или отсутствующей датировкой и т.д.
  • Автоматическая остановка
    В случае падения флакона

1. Аппликатор

2. Подающий/приемный стол

3. Термопринтер

foto-rols300-uzel-700[1]
2
3

4. Устройство контроля фармкода

5. Панель управления

6. Узел отбраковки

4
5
6

Спецификация этикетировочной машины:

Производительность до 300 флаконов в минуту (зависит от диаметра флакона, длины этикетки и др.)
Электропитание 230 Вт 50 Гц 1фаза 1.5 кВт
Сжатый воздух 6 Бар 50 Н.Л/мин (при наличии принтера и отбраковки)
Габариты 2100 мм х 1100 мм х 1700 мм
2500 мм х 1100 мм х 1700 мм (с узлом отбраковки)
Вес 240 кг
rols-300-2015-1[1]

Функции Системы Автоматической Настройки (САН)

  • Автоматическая настройка: измеряет длину этикетки и диаметр флаконы для синхронизации скорости всех движущихся компонентов: конвейера, сепаратора, скорости подачи этикеток и скорости ремня обкатки.
  • Автоматическая остановка работы машины при падении флакона1
  • Автоматическая остановка машины при отсутствии этикетки на ленте
  • Автоматическая отбраковка флакона при отсутствии этикетки на ленте (при наличии опции отбраковки)
  • Автоматическая синхронизация всех узлов машины (аппликатор, обкатка, сепаратор) при изменении скорости конвейера.

Функциональные особенности

  • ЖК сенсорный дисплей управления
  • Возможность ручной корректировки параметров, автоматически определенных при настройке машины с последующим их сохранением в памяти.
  • Возможность сохранения до 100 рецептов в памяти машины.
  • Счетчик общего количества флаконов и счетчик отбракованных флаконов (при наличии опции). Детализированные счетчики ошибок: неверный код, отсутствие маркировки переменных данных, отсутствие этикетки (при наличии опций).
  • Автомат контролирует количество этикеток на бобине и дает звуковой сигнал за 500 этикеток до окончания рулона. По окончании рулона автомат останавливается.
  • Точность этикетирования: ±0,5 мм (при флаконе с правильной геометрией)
  • 4 уровня парольной защиты данных
  • Сигнализация об ошибках в процессе работы с выводом сообщения на экран управления

Конвейер

  • 100 мм пластиковый цепной пластиночный или ременной конвейер1
  • Основание, рама и боковые панели – исполнение — нержавеющая сталь
  • Регулируемая скорость электродвигателя:  скорость конвейера до 24 м/мин
  • Длина конвейера:

2100 мм без устройства отбраковки

2500 мм при установке устройства отбраковки (опция)

Аппликатор

  • Рама изготовлена из дюралюминия (Д16Т)
  • Серводвигатель аппликатора: Макс. Скорость 48 м/мин
  • Регулируемая высота аппликатора
  • Протяжка этикетки с помощью подающего и подтягивающего прижимного ролика
  • Ролики и упоры натяжения — алюминий, нержавеющая сталь или полиоксиметилен
  • Щелевой инфракрасный датчик этикеток для обнаружения обычных бумажных этикеток

Разделитель продукта

  • Одно колесо разделения
  • Электродвигатель контролируется с панели управления

Станция обкатки

  • Исполнение – дюралюминий (Д16Т)
  • Ширина ремня узла обкатки 120 мм
  • Регулируемая скорость обкатки: до 48 м/мин
  • Скорость конвейера, ремня вращения и этикетирования синхронизируются программой автоматически.

Размер Этикеток

  • Высота: от 14 мм до 115 мм
  • Длина: от 14 мм до 300 мм

ОПЦИИ ДАННОГО ЭТИКЕТИРОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Принтер горячей печати

  • Предназначен для нанесения переменных данных на этикетку методом горячей печати.
  • Наборная головка от 1 до 3 строк, горизонтальное и вертикальное расположение.
  • Стандартный набор литер 120 шт. (0-9 по 10 шт. каждой цифры, пробелы). Шрифт 1.5мм, 2.0мм или 2.5мм на выбор. Дополнительные символы (опционально)
  • Регулировка протяжки термоленты с экрана управления
  • Регулировка интервала времени печати с экрана управления
  • Термоконтроллер для поддержания заданной температуры печатающей головки.
  • Датчик обрыва термоленты

Область печати

Принтер разработан для печати информации в 3 строки по 15 знаков в любом направлении текста. Максимальное поле печати и возможные направления печати отображены на рисунке

2

Струйный картриджный принтер Micron HP TIJ 2.53

Micron – уникальный компактный принтер со встроенным контроллером, который идеально подходит для интеграции на различных поточных линиях, где требуется решение задачи с низкими затратами.

  • Технология TIJ 2,5 от компании Hewlett Packard.
  • Файлы для печати создаются с помощью прилагаемого ПО и передаются на контроллер через USB-ключ. Сообщение можно сохранить на внутреннюю память принтера.
  • Принтер обеспечивает печать с разрешением 300 х 300dpi. Графика, счетчики, текст, цифры, штрихкоды (фиксированные), дата и время (постоянные и реальные), 3 шрифта True Type.
  • Высота печати 12,7мм. У принтера нет понятия «количество строк». Маркиратор напечатает все, что Вы сможете вместить в 12,7мм.
  • Большой выбор чернил.

Стол поворотный (подающий/приемный)

Вращающийся стол устанавливается на входе и/или выходе машины и обеспечивает непрерывную подачу флаконов на этикетировку и/или прием флаконов после этикетирования.

  • Стандартный диаметр стола 680мм. (опционально возможны другие диаметры по запросу заказчика)
  • Плавная регулировка оборотов стола. Корпус и рабочее колесо стола изготовлены из нержавеющей стали.

Загрузочный/приемный лоток к поворотному столу

На подающем столе может быть установлен лоток для облегчения установки флаконов на поворотный стол.

Приемный лоток может устанавливаться вместо стола на выходе машины или на приемном вращающимся столе для облегчения сбора готовой продукции.

Приемный конвейерный стол

Узел отбраковки

Устройство, предназначенное для автоматического удаления флаконов с конвейера без остановки машины. Флаконы удаляются в случае срабатывания одного из датчиков, описанных выше в разделе «опции», а также в случае отсутствия этикетки на ленте.  Флаконы диаметром до 40мм при работе на скорости работы машины до 140 фл./мин плавно удаляются в вертикальном положении по конвейеру на отдельный лоток для бракованных флаконов.  В остальных случаях флаконы  удаляются с конвейера выталкиванием в лоток.

Датчик готовности к работе узла протяжки

Датчики наличия этикетки на флаконе

Стандартно устанавливаются 2 датчика контрастной метки с противоположных сторон конвейера, после узла обкатки. Датчики контролируют наличие этикетки на флаконе и в случае ее отсутствия останавливают машину или отбраковывают флакон.

 

Датчик прозрачных этикеток

Замена стандартного датчика этикеток на ультразвуковой щелевой датчик, предназначенный для обнаружения обычных и прозрачных этикеток.

 

Система контроля переполнения конвейера на выходе

Датчик на выходе машины, который в случае скопления  флаконов на выходном конвейере останавливает сепаратор и прекращает подачу флаконов. После того как конвейер будет освобожден от скопления флаконов, сепаратор автоматически продолжит работу. На входе машины может быть установлен аналогичный датчик, который будет управлять реле. Контакты реле могут быть использованы для подачи сигнала на предыдущую машину в линии.

Система контроля наличия флаконов перед сепаратором

Звездочка разделения флаконов

Устанавливается вместо универсального колеса сепаратора для обеспечения равномерного разделения флаконов на скоростях выше 100 фл./мин. Форматная деталь!

Система контроля двухмерного штрих-кода

Система состоит из видеодатчика со встроенным дисплеем и подсветкой, который управляется программируемым контроллером машины. В случае обнаружения неверного кода на этикетке, машина останавливается, или производится отбраковка флакона с этой этикеткой (при наличии опционального узла отбраковки).

  • Легкая настройка без применения персонального компьютера
  • Разрешение, настраиваемое до 752×480 pixels
  • 30 программ в памяти устройства

Распознает следующие коды:

  • DataMatrix (ECC 200) barcodes
  • QR Code (QR and Micro QR)
  • Linear barcodes: Code128, Code39, CODABAR, Interleaved 2 of 5, EAN13, EAN8, UPCE,
  • Postnet, IMB, and Pharmacode

Система контроля качества нанесения переменных данных (камера): наличие, положение, четкость

  • Система состоит из видеодатчика со встроенным дисплеем, который управляется программируемым контроллером машины. Отслеживает качество печати по заданному диапазону пикселей на каждый объект в заданной области сканирования, а также по количеству объектов в этой области. В случае обнаружения изображения на этикетке отличного от заданного, машина останавливается, или производится отбраковка флакона с этой этикеткой (при наличии опционального узла отбраковки).
  • Легкая настройка без применения персонального компьютера
  • Разрешение, настраиваемое до 752×480 пикселей
  • 30 программ в памяти устройств
  • Регулируемое фокусное расстояние

 

АСККМ «Ангара»: полный контроль этикетки

АСККМ «Ангара» — автоматизированная система контроля качества маркировки на объектах различной текстуры. Система базируется на цифровых камерах компании Basler AG (Германия) и предназначена для проверки качества постоянной, нанесенной в типографии, и переменной печати, нанесенной промышленным принтером.

Система позволяет обнаруживать следующие дефекты:

  • Нечеткое изображение;
  • Отсутствие или несоответствие информации (нанесенной в типографии);
  • Выход за границы поля печати переменной информации;
  • Отсутствие или несоответствие номера серии, даты годности заданным значениям (нанесенным промышленным принтером)
Наименование характеристики Значение
Размер области контроля 65 х 40 мм

50 х 30 мм

40 х 25 мм

30 х 18 мм

Размер обнаруживаемого дефекта 0,5 мм
Быстродействие системы 450 инспекций в минуту (7,5 в секунду)
Чтение маркировки Цифры

Буквы

Символы

Хранение информации 1 Тб

Архив брака

Статистика

Автоматизированная система контроля этикетки «VINJET EYE»

Автоматизированная система контроля этикетки «VINJET EYE» представляет собой комплексное решение, которое в виде отдельного узла интегрируется в этикетировщик ROLS-300. Система получает дискретный сигнал на контроль этикетки от этикетировщика, производит контроль в соответствии с требованиями и формирует обратный дискретный сигнал этикетировщику по результатам проведенных проверок. При положительном результате продукт с этикеткой перемещается дальше по транспортной системе, в случае отрицательного результата продукт отбраковывается этикетировщиком.

Система предназначена для контроля:

  • 1D/2D-кодов (в том числе Data Matrix GS1);
  • переменной информации на этикетке (например, серия и срок годности);
  • постоянной (типографской) информации на этикетке;
  • цвета;

В комплектацию системы входит:

  • Промышленный компьютер Automation PC 910 B&R (2-slot APC910 system unit, CPU Board Intel Core i7 6820EQ — Quad Core);2
  • Сенсорная панель управления Automation Panel 1000 B&R (18.5″ Full HD TFT — 1920 x 1080 pixels);
  • Промышленный контроллер Siemens CPU S7-1200 и аксессуары;3
  • Промышленный источник бесперебойного питания Siemens SITOP DC UPS 6 и аккумуляторная батарея;
  • Промышленная смарт-камера COGNEX IS7800.

1Состав инструментов контроля этикетки зависит от комплектации системы. Предлагается три вида комплектации системы:

  1. VINJET EYE BASE: контроль 1D/2D-кодов, переменной информации.
  2. VINJET EYE PRO: контроль 1D/2D-кодов, переменной и постоянной информации.
  3. VINJET EYE LUX: контроль 1D/2D-кодов, переменной и постоянной информации, цвета.

Защитные ограждения4

  • Прозрачные ограждения устанавливаются по всему периметру машины и исключают доступ к движущимся частям машины во время ее работы.
  • Датчики, установленные на дверях ограждений, блокируют запуск машины или останавливают машину при открывании дверей.
  • Экран управления, кнопки пуск/стоп и кнопки аварийной остановки выносятся для управления

Комплект ЗИП

Трехцветная сигнальная лампа

Узел стабилизации флакона

Два вертикальных ролика, установленных на подвижной платформе, которые осуществляют прижим флакона боковой поверхностью к узлу обкатки в момент подачи этикетки. Использование данной опции позволяет добиться более ровного нанесения этикетки, так как исключается влияние положения дна флакона относительно боковой поверхности. Стоит учесть, что скорость этикетирования при этом снижается, как минимум, в два раза.

Этикетировочный аппарат — Этикетировочная машина для самоклеющейся этикетки

Для нанесения этикеток можно использовать как ручной, так и автоматический труд. К счастью, времена, когда ручной труд был более выгоден для данных целей, давно прошли. Теперь этикетировочная машина,  цена которой достаточно низкая — выполняет работу качественно и быстро. Подобные инновации в производстве только улучшат качество и ускорят процесс, не принеся никаких серьезных проблем. Наш аппарат для нанесения этикеток является качественным продуктом, выполненным строго по требованиям ГОСТов, он не будет ломаться каждый день и надежно послужит вашему предприятию.
Машины для нанесения этикеток являются не только удобным решением, но также и индикатором высокотехнологичного производства. При низкой цене нашего этикетировочного оборудования вы сможете значительно улучшить процесс производства, без значительных финансовых вложений устранив подчиненных от рутиной работы.

Вы можете купить у нас этикетировочную машину нашего собственного производства и получить отличное этикетировочное оборудование.